工件噴漆自動輸送生產(chǎn)線 涂裝生產(chǎn)線
簡要描述:工件噴漆自動輸送生產(chǎn)線 鏈條、導(dǎo)軌、驅(qū)動裝置、潤滑裝置、室體、送風(fēng)機組、排風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、廢漆霧水旋處理系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品型號: JQ-PQX
所屬分類:懸掛輸送流水線
更新時間:2024-11-21
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
工件噴漆自動輸送生產(chǎn)線
室體
主要由骨架、壁板、靜壓室、動壓室、工件進出件坊形門、安全門和地板格柵等組成。室體強度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達到國家或有關(guān)行業(yè)標準要求。
骨架:在四周安裝立柱、縱橫卡槽、縱橫梁及加強筋等折彎焊接組合而成,以保證房體的牢固和可靠性。
壁板:采用工業(yè)上廣泛應(yīng)用的新型防火隔音保溫材料,寶鋼產(chǎn)彩鋼板壓制而成的巖棉防火保溫板,安裝為內(nèi)嵌式,壁板四周為鍍鋅板包邊鉚釘固定,房體一側(cè)裝有大面積透光玻璃,與室體骨架點焊連接,外角用鋁合金裝飾板裝飾確保設(shè)備整體的美觀性。
靜壓室:高800㎜,靜壓室為室體內(nèi)送風(fēng)均流、過濾裝置;靜壓室底部為過濾裝置,由高效CC—600G過濾棉以及過濾網(wǎng)構(gòu)成,整體安裝后結(jié)構(gòu)牢靠、美觀、空氣過濾效率高。
工件進出坊形門:進出口端設(shè)置坊形門,為防止廢漆霧外溢,在出件口坊形門上部均安裝有風(fēng)幕屏蔽裝置。
安全門:在室體側(cè)部設(shè)安全門1套,以方便工作人員進出。安全門尺寸(寬×高)750×1800㎜,安全門帶機械壓力安全鎖。
地方格柵:在室體底部設(shè)有風(fēng)道地坑,采用30*30扁鋼鐵
壓制焊接而成。格柵由我廠根據(jù)W323/1型號自制,加工形成后牢固耐壓,通風(fēng)性能好等特點。
工件噴漆自動輸送生產(chǎn)線
送風(fēng)系統(tǒng):
送風(fēng)系統(tǒng)采用上進風(fēng)方式,為滿足全室送風(fēng),在整個噴烤房配置3組頂置送風(fēng)系統(tǒng),總送風(fēng)量超過58000m³/h,這樣全室送風(fēng)時室內(nèi)空載風(fēng)速大于0.30m³/s以上,有載風(fēng)速大于0.3m³/s以上。
送風(fēng)機組:嚴格按空調(diào)送風(fēng)規(guī)格設(shè)計,保證送風(fēng)流暢。主要由新風(fēng)過濾、送風(fēng)機、送風(fēng)機座及送風(fēng)管道組成。其中風(fēng)機座、送風(fēng)管道中都內(nèi)填50㎜厚巖棉材料,以便保溫、降噪、減震。
新風(fēng)過濾:采用斜板式過濾裝置,該過濾材料采用KLD-913型號,能有效地捕捉直徑大于10um的塵粒,其主要技術(shù)指標為:
原始阻力 25Pa
終阻力 519 Pa
平均捕捉率(計算法) 86﹪
容塵量 620g/㎡
厚度 20mm
送風(fēng)機:
送風(fēng)量的計算:QS=FV×3600
式中:QS-送風(fēng)量,單位m³/h
F-送風(fēng)截面積,單位:㎡
V-送風(fēng)斷面風(fēng)速,單位:m/s,取0.25 m/s
噴漆室送風(fēng)區(qū)截面積
F=2985×5.85=174.6㎡
則送風(fēng)量QS=174.6×0.25×360=57140m³/h
風(fēng)機型號的確定:
根據(jù)風(fēng)量的要求,采用1組送風(fēng)方式,每組采用2臺3KW空調(diào)風(fēng)機(或頂置節(jié)能水冷風(fēng)機),具有噪音低、特性硬、工作曲線陡等特點,具體參數(shù)如下:
型號:YDW5.6M
轉(zhuǎn)速:900r/min
全壓:800pa
功率:3.0KW
風(fēng)量:15000 m³/h
數(shù)量:2臺
總進風(fēng)量為15000×2=30000 m³/h
空氣過濾系統(tǒng):
清潔度是衡量噴漆室質(zhì)量的重要指標,這一指標由空氣凈化系統(tǒng)來保證。本噴漆房空氣過濾采用經(jīng)粗兩道過濾層結(jié)構(gòu)。粗效過濾層選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無紡棉,設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)入口,為片式結(jié)構(gòu),能有效地捕捉直徑大于15um的塵粒;精密級亞高效過濾層選用高效CC-600G精密級過濾棉,該過濾棉具有多層結(jié)構(gòu),能有效地捕捉直徑大于5um的塵粒。精密級亞高效過濾層設(shè)置在過濾室底部,用頂網(wǎng)拖住,頂網(wǎng)采用方管焊接,更換頂棉容易。整個過濾系統(tǒng)容量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98﹪以上。
頂部過濾材料主要技術(shù)指標為:
型號 CC-600G
原始阻力 25 Pa
終阻力 450 Pa
平均捕捉率 98﹪
容塵量 430g/㎡
厚度 20㎜
空氣凈化率 98%
排風(fēng)系統(tǒng)組成部分:
排風(fēng)機組成
主要有排風(fēng)機、排風(fēng)機箱、風(fēng)管和風(fēng)閥組成,噴漆時將過濾后的空氣高空排放。噴漆時為防止設(shè)備外灰塵吸進室內(nèi),正常噴漆室設(shè)計成微負壓。
配置2組排風(fēng)系統(tǒng)
排風(fēng)環(huán)保機箱:由槽鋼和角鋼焊接而成,室體用隔音板制作。
排風(fēng)在環(huán)保箱后接出風(fēng)筒,經(jīng)排風(fēng)機的抽吸作用,將經(jīng)過處理后的廢氣排出室外。風(fēng)道有鍍鋅板和法蘭組合而成。
照明系統(tǒng):
噴漆室內(nèi)設(shè)置三排防爆照明裝置。布置方式為:兩側(cè)及中心;從而保證光強≧800Lux,符合GB14444-93《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》的要求。
電控系統(tǒng)
采用*的電子原器件組裝的智能控制箱。主回路設(shè)有多重保護:過電流、過負載、短路、缺相等保護。選用*的電子原器件組裝的智能控制箱,PLC控制,設(shè)備故障屏顯,控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點。